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无功补偿发展概述
    发布时间: 2021-03-19 17:08    
无功补偿发展概述

无功功率补偿的概念

交流电力系统需要电源提供两部分能量,一部分用于做功而被消耗掉,这部分能量被转换成机械能、光能、热能和化学能,这部分能量我们称之为有功功率。另一部分能量主要用来在变压器、电机等电力输送、用电设备工作时建立交变磁场,这部分能量我们称之为无功功率。

由于电力系统中存在电动机、变压器等大量感性无功负荷,而这些感性无功负荷需要吸收大量无功功率来建立感应磁场,使得功率因数下降,线路损耗增加,电压质量下降,设备利用率低。为消除系统内感性无功功率产生的无用消耗,而达到有功功率最大限度出力的效果,必须进行无功补偿。

无功补偿的意义

1、稳定受电端及电网的电压,提高供电质量;

2、改善系统稳定性,增加电网的传输能力,提高设备利用率;

3、补偿无功功率,提高供电系统及负载的功率因数;

4、降低线路损失及输变电变压器的电能损失,提高其输出能力;

5、降低设备发热,延长其使用寿命,提高利用率;

6、降低企业用电成本。

无功补偿技术的现状

1、以接触器作为投切开关的方式为主;

2、采用接触器作为投切电容器的开关,电容器投入时,会产生较大的涌流,电容器切除时,会产生较高的过电压,电容器再投入之前需要充分的放电;

3、以等容循环投切的控制策略为主;

4、采用等容循环投切的控制策略时,分组较粗、补偿精度较差,用电系统长期处于欠补偿状态,平均功率因数低;

5、一般采用普通型控制器

普通型控制器的功能比较简单,不能满足先进(需要多种保护功能)的补偿系统的控制要求,控制器的抗干扰能力差,经常出现误动作或死机现象,不适合(或不能够)在有谐波的系统中工作;
保护措施不完善或没有,在补偿设备出现异常时,不能实施有效的保护;

成套装置的制作一般采用分离元器件,柜体内部结构复杂,组装工艺难度大;

6、元器件整体质量水平不高

由于元器件分别在不同的生产厂家购买,而元器件质量水平参差不齐,各种元器件之间的参数配合(匹配)不准确或不合理,造成补偿设备运行不可靠,故障率高。

现有补偿技术及装置带来的不良现象

1、质量、性能很差的产品长期主导我国无功补偿设备的市场;

2、对补偿系统要求较高的场所的设备,长期被国外“品牌”的产品所占领;

3、维修工作量大、费用高;

4、据有关部门的调查、统计资料得知,我国在用的传统无功补偿装置,真正能够正常运行并起到作用的还不足30%,也就是说,大部分的补偿设备不能正常工作或不能满足其设计要求,这不但浪费了大量的人力和物力,而且没有起到节能的作用,造成了社会资源极大的浪费,最终用户也产生了额外的费用支出。

原因分析

随着我国现代工业进程的飞速发展,电网结构发生了巨大的变化,鉴于大量的非线性负载(整流器、变频器、开关电源等电力电子设备)的广泛应用,使得电网中的谐波大量存在,谐波对电能质量的影响越来越严重。

1、旧的传统观念的影响

由于各方面对“电能质量”概念的理解、认识不到位,对电网被“污染”后所可能造成的后果及影响重视不足,而且仅考虑眼前或局部的利益。

2、标准水平低且执行不力

目前我国与“电能质量”相关的国家及行业标准、法规严重滞后,现行标准的水平太低,许多方面甚至处于空白状态。即使现行的标准,其执行及监督力度也远远不够,甚至在不少地区及行业存在着“有法不依”的现象。

3、成套产品结构及工艺落后

目前绝大多数无功补偿成套设备生产企业,仍在采用分离元器件及传统的组装工艺生产补偿柜,故其存在的固有缺陷及造成的后果仍在继续。而用户为了降低投资成本,就只会关注补偿设备的色对成本,只要能够验收,其它方面的要求也就不考虑了,这也为低劣质量的补偿设备提供了市场空间。

产品创新

针对以上情况, 本公司开发Z UIC智能式低压电力电容器, 采用智能电容器组装的无功补偿装置主要特点有:

1、模块化结构。融合电力电子、计算机、软件、通信、电力等技术将数据检测、投切机构、电容器、保护、通信等所有功能元件集成在一个单元内,形成标准化模块,结构与功能模块化,根据用户不同要求自由组合,便于设备在使用现场的维修与调整。

2、先进的智能投切装置。可控硅无功耗开关无缝软连接,采用微机智能控制,实现过零投切,投切成功后,无功耗开关投入,可控硅再退出,运行功耗低、涌流小、谐波影响微弱,可控硅、无功耗开关和控制电路的使用寿命长。

3、通信:充分地考虑设备的可持续性使用, 采用RS 485接口, 也可根据用户特殊要求配置Modem、现场总线、红外、蓝牙等,与配网自动化装置有机结合。

4、采用智能型无功控制策略。以无功功率为控制物理量,以用户设定的功率因数为投切参考值,静态补偿与动态补偿相结合,三相共补与分相补偿相结合,稳态补偿与快速跟踪补偿相结合,依据模糊控制理论智能选择电容器组合,自动及时地投切电容器补偿无功功率容量。根据配电装置三相中每一相无功功率的大小智能选择电容器组合,依据“取平补齐”的原则投入电网,提高补偿精度。电压智能控制,以无功功率为投切门限值,可设置投切延时,延时时间可调,既可支持快速跟踪无功补偿,也可支持稳态补偿。

5、采集三相电压、三相电流信号及设备本身工况等数据,在线跟踪装置中无功的变化,依据模糊控制理论智能选择电容器组合,同时可对自身故障进行自诊断,通过显示屏和通信口可直接显示、输出故障及其故障类型,利于现场故障查找和确诊。

6、高集成密度,融合电力电子、通信、计算机众多先进技术,模块体积小,一台无功补偿柜最大单柜容量达1000kvar, 装置最大补偿容量达2000kvar, 装置间可联网组成最大补偿容量12000kvar装置。

7、主动保护系统。每个模块都带CPU, 因此可对过压、过流、欠压、过温、缺相、过谐波等所有故障进行主动保护,有效延长模块寿命并减少售后服务。

无功补偿技术发展方向

新型电力元器件、远程监控及智能化技术已逐步应用,各种保护措施越来越完善,智能电容器技术及产品在我国必将得到重视及推广应用;

1、由于智能电容器技术需要采用大量的新型电力电子元器件,且能够配置多种保护单元,故由智能电容器制作的补偿设备,其功能、性能质量及运行可靠性的方面相对于传统的补偿设备来说,将是根本性的变革。

2、智能电容器产品的出现,为具有强大功能的补偿设备的设计、制作提供了强有力的保障,是智能化的基础。

无功补偿服务理念的重大变革

1、智能电容器符合国家无功补偿技术发展趋势。该系列智能电容器所用的元件都经过公司的精心设计匹配测试,元件之间达到最佳匹配,然而国内成套厂家只是采购不同元件简单组合,元件之间未能达到最佳匹配状态,因而其成品就会出现这样或那样的质量问题。因此智能电容器的推广应用将是行业的大势所趋。

2、质量责任的明确性, 责任方的归一性。采用Z UIC系列智能电容器, 使质量责任更加明确, 原成套厂要面对多家供应商,如果产品出了问题,元器件厂商会相互推诿责任,甚至把责任推向设计院、认为设计方案不合理,然而如果选用智能电容器就不会出现这样的情况。Z UIC系列智能电容器的任何元件出了质量问题, 由本公司负责。

3、服务理念的重大变革。选用Z UIC系列智能电容器应用是集售前、售中、售后全方位的服务过程, 包括设计造型,组装调试,运行后数据测试等全面的技术支持,而对于原来单一的元器件厂是无法做到这种服务的。因此厂家的服务是传统单一的元件厂家服务的重大升级。


传统产品与智能电容器比较

与常规产品性能相比

与常规产品应用比较

   
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